丝印较早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,汕头黑咭丝印外发加工,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的,汕头黑咭丝印外发加工。到了宋代丝印又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,汕头黑咭丝印外发加工,使其成为浆料进行丝印,使丝印产品的色彩更加绚丽。对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。汕头黑咭丝印外发加工
丝印加工不光具有图文层次丰富、立体感强、很多承印材料都可以进行此工艺。比如手机壳,充电宝等塑胶产品外壳方面的应用逐步增加! 在丝印加工中,发挥根本作用的就是丝网,没有它就没办法进行操作。它的作用是承载网版图像并调节油墨流和油墨附着。丝印加工已成为大家所通用的一种印刷方式,印刷过程之根本的技术细节和方法将基本保持不变。对油墨和承印物所做的改进会继续提高丝印印刷的适应性,而不断朝着组合式设备发展趋势巳经使网印业者致力于特殊的生产要求。 观看趋势,变化是提高丝网印刷效率和精度;佛山网版丝印油墨彩色丝网印刷产品的色彩表现力就是一个非常专业的问题。
丝网年用量约1000万平方米,其中约62%为进口丝网,感光胶年用量约为4300吨,其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。预计未来丝印仍将保持较高的发展速度,技术上会逐步提升,产业规模会进一步扩大。人士预测,未来世界丝印在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑问,中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。预计到2005年中国将成为世界上较大的网印市场。中国丝印今后将向深度、广度发展。
丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在印刷过程中不光要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度。好的丝印网版不光耐用而且丝印效果更加精美,丝印网版的制做步骤百度上已经有很多了。
丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势:丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条线完成而逐渐受到欢迎,特别是在化妆品行业,各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷上大下工夫,而丝印设备以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的选择。另外,全自动的滚筒丝印生产线以其高精度及高速度的完美结合而在我国未来丝印机械市场上占有越来越多的市场份额。特别是陶瓷花纸行业和精品包装行业不断发展,各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用,胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。从环保的角度上讲,现在水性油墨和UV丝印油墨的不断更新和技术的前进,丝印环保的意识已经提上了新的日程。很多的溶剂型的丝印油墨将被很大取代了。中国包装印刷无论在设备、技术还是规模等方面,都将有一个飞跃。丝网印刷将渐行渐远。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。佛山皮牌丝印注意事项
丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异。汕头黑咭丝印外发加工
中国从20世纪80年代起,加速了对丝印材料、设备、工艺的研制和开发,使丝印在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝印采用专色印刷,接近30%采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明,70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝印产值占全部印刷产值还不到2%,尚有很大潜力可挖,发展前景广阔。调查显示,全国丝印的油墨年用量为2万多吨,其中约54%为进口产品。汕头黑咭丝印外发加工
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